Цевни квадратни и правоугаони профил ГОСТ 8639-82

Профилне квадратне и правоугаоне цеви заузимају прилично велику нишу на глобалном тржишту ковања. Без њихове употребе, немогуће је замислити модерну градњу. Дизајн створен на основу таквих производа, захваљујући крутости тих ребара, може издржати врло велика оптерећења. Али само под једним условом: производни поступак профилне цеви мора бити у складу са захтевима одговарајућег ГОСТ-а.

Производња специјализованих производа

ГОСТ 8639-82 каже да, у зависности од технологије производње, профилна цев може бити следећих врста:

• електрично заварени;
• хладно деформисани електрично заварени;
• бешавни челично деформисани челик;
• вруће деформисан челик бешавне.

Размотримо детаљније поступак производње ових производа.

Електрично заварена цев. Већина данас произведених профилних производа су ове врсте. Њихова производња укључује следеће кораке:

• произвођач прима лима у облику завојница. Одвију се и подвргавају се резању;
• тако добивене уске дуге траке су заварене у бескрајну врпцу намотану на складишни бубањ. То осигурава континуитет производње;
• затим се трака одмотава и доводи у ваљке, који јој, савијајући радни део, дају цевасти облик са отвореним шавовима;
• затим су шавови заварени.
• на следећим ваљцима након хлађења формира се квадратни или правоугаони профил греде;
• Надаље, проводи се поступак неразорног испитивања вртложних струја према квалитети завара. Основа ове методе је зависност електричне проводљивости цеви од страних инклузија, пукотина, шкољки и других оштећења присутних у њеном телу;
• након тога цев је термички обрађена. Састоји се од загревања производа изнад тачке рекристализације са природним хлађењем. На тај начин уклањају се унутрашња напрезања у металу која настају током деформације у ваљцима;
• цев је исечена на сегменте дате дуљине;
• подвргнут визуелном прегледу. Нужност ове фазе је због чињенице да ниједно одступање неће показати одступања или хабање једног од ваљка на детектору кварова, али ће по изгледу цев пренети у категорију подстандардних производа. Захтев за асортиман челичних профилних цеви ГОСТ 8639-82 је врло строг: морају да имају исправну геометрију;
• Након успешно завршене све ове фазе, произведене цеви се шаљу у складиште готових производа (ЦГП).

Важно! Асортиман електрично заварених профилних цеви ГОСТ 8639-82 укључује производе направљене различитим начинима заваривања. Поузданост шава је сасвим другачија. Најотпорније су цеви које су у аргонској атмосфери заварене волфрамовом електродом (ТИГ технологија). Међутим, при заваривању индукционим струјама (ХФ технологија), линија делује са највећом продуктивношћу, што смањује трошкове проточног метра цеви.

Цев је бешавна. Разлика у производњи почиње већ од облика радног предмета.За разлику од технологије електрозападним заслоном, овде је округла, а не равна. Сам процес је много сложенији и скупљи.

• гријана округла гредица (металурзи називају је шипка) претворена је у чахуру на пробушном млину. Овојница остаје унутар произведене цеви и наредних неколико корака обраде;
• Након што је стигао у низ ваљака, рукавац на трбуху је развучен, његов спољни пречник се смањује, а сам је издужен и калибриран на задате димензије. Њен облик остаје округао.

Овисно о температури на којој се врши таква обрада, разликују се хладне и вруће деформисане цијеви. Без обзира на врсту, асортиман цеви профила квадратног ГОСТ 8639-82 је заједнички за све производе, док су округле цеви хладне и топле деформације израђене по различитим стандардима.

Бешавна цев добија квадратни или правоугаони облик већ на осталим ваљцима. Након проласка фазе калибрације, она се, попут електрично завареног, сече, подвргава се визуелном прегледу, пакује и шаље у мХЕ.

Већа механичка чврстоћа производа ове врсте у поређењу са електро-завареним настаје не само због недостатка слабе тачке - шава. Разлог ове појаве лежи у карактеристикама хладно и топло ваљаних производа. На пример, последња метода омогућава производњу квадратне цеви са профилном бешавном ГОСТ 8639-82 дебљине стијенке до 75 (!) Мм.

Али то се односи само на величину крајњег производа. Темељна разлика између самих технологија је та што се у производњи хладно деформисане цеви са профилом ГОСТ 8639-82, радни комад, тек након напуштања млина за пробијање, одмах хлади водом. Односно, пролази кроз све наредне фазе, хладно је.

Асортиман профила цеви

Табела с димензијама страна попречног пресјека профилних цијеви причвршћена је на горњи ГОСТ. Испод су подаци о главним параметрима најпопуларнијих профилних цеви.

На белешку! Потпуна листа таквих производа је много шира.

Табела 1

Димензије пресека, мм	Метар по тони	Тежина 1 метар, кг	Стандардна величина	Дебљина зида мм
120×80	82	12,195	6	4
100×100	85	11,833	12	4
100×100	115	8,69	-“-	3
100×60	111	9,0	6	4
100×60	140	7,16	-“-	3
100×40	162	6,16	12	4
80×80	107	9, 33	-“-	4
80×80	138	7,246	-“-	3
80×60	156	6,41	6,11	3
80×40	147	6,82	12	4
80×40	167	6,0	10	3
80×40	253	3,96	6	2
70×50	142	7,04	-“-	4
60×60	167	6,0	10,6	3
60×60	263	3,8	6	2
60×40	226	4,416	-“-	3
60×40	364	2,745	-“-	2
60×40	435	2,30	-“-	1,5
60×30	370	2,70	-“-	2
50×50	232	4,31	-“-	3
50×50	313	3,20	-“-	2
50×25	316	3,16	8,7	4
50×25	435	2,30	6	2
50×25	588	1,70	-“-	1,5
40×40	278	3,60	-“-	4
40×40	286	3,50	-“-	3
40×40	422	2,368	-“-	2
40×40	545	1,83	-“-	1,5
40×25	625	1,60	-“-	2
40×20	561	1,783	-“-	2
40×20	720	1,39	-“-	1,5
30×20	748	1,337	-“-	2
25×25	704	1,42	-“-	2
25×25	833	1,20	-“-	1,5
20×20	810	1,234	-“-	2
20×20	1091	0,917	-“-	1,5
15×15	1333	0,75	-“-	1,5

 

Ступац „Стандардна величина“ табеле приказује дужину производа. Ови подаци се разликују у зависности од технологије производње. Конкретно, измерена дужина заварених конструкција варира у распону бројила, хладно деформисане цеви унутар метара и вруће деформисани производи.

Ако вам је потребна нестандардна челична профилна цев, најбоље је да се одлучите за димензионалне типове. Због специфичности производње, величине топловодно деформисаних цевних производа се неће мењати (4 ... 12,5 метара), док дужина остатка може бити:

• заварени - било које дужине не веће од 9 метара;
• хладно-деформисани бројила.

Дозвољена одступања димензија профилне правоугаоне цеви ГОСТ 8645 68 у зависности од степена тачности и технологије израде приказана су у табели бр.

табела 2

Параметар	Заварени мм		Хладно ваљани мм		Вруће ваљани, мм
	Тацно	Нормално	Тацно	Нормално	Тацно	Нормално
Издубљеност (конкавност)	0,5	0,75	0,8	1	1,2	1,5
дебљина зида	±10,0%	±10,0%	±10,0%	±12,50%	±15,0%	±15,0%
Спољне карактеристике	±0,25	±0,30	±0,30	±0,40	±1,25	±1,50

 

Треба напоменути да би исте карактеристике требало да буду својствене квадратној цеви од профилног челика ГОСТ 8639-82.

Материјал цеви

Профилно ваљани метал углавном се производи од челика са ниским удјелом угљеника. Морају бити у складу са захтевима наведеним у ГОСТ 13663 из 1986. Одредбе овог регулаторног документа говоре да сваки степен метала треба да карактерише одређене радне параметре.

Пре свега, то су:

• издужење се креће од 18 до 24 процента;
• привремена отпорност на кидање.

Важно! Вредност последњег параметра зависи од врсте челика. Али у сваком случају, не би требало да пређе минимум од 35 и највише.

Ова својства поседују врсте челика као СТ2КП, СТ2ПС, СТ2СП, 10ПС и сличне њима. Они су заузврат, у зависности од сврхе, подељени на:

• категорија "А". Ово укључује групу материјала са механичким својствима која одговарају ГОСТ 380-88;
• категорија "Б". Својства метала из ове групе су регулисана захтевима ГОСТ 1050-74. Од таквог челика препоручује се израда конструкција за посебне намене.

Радни услови и технички захтеви, у ствари, одређују категорију испоручених производа. А будући да параметри производа морају одговарати овим факторима, оптималан избор производног материјала је обавезан тек након прелиминарних израчуна.

Технички захтеви

Производња челичне профилне цеви ГОСТ 8639-82 треба да се врши у складу са следећим захтевима:

1. Сировине које се испоручују у ролама су лима. Што се тиче челичних класа, разговор је ишао горе, али овде постоје неке нијансе. Формулише се на следећи начин:

• дебљина челичног лима је слабо легирана и требала би бити најмање 3 мм;
• лист угљеничног челика за општу намену треба да има дебљину од 4 мм;
• дебљина лима од висококвалитетних врста угљеничног челика - 10 и 20 мм. Такође је дозвољена и средња вредност овог параметра - 15 мм.

Категорија набавке и врста челика морају бити присутни у налогу за куповину обликованих цеви.

2. Што се тиче закривљености производа у водоравној и вертикалној равнини, ГОСТ захтева да ове карактеристике не прелазе 1 мм на 1 линеарни метар цеви.

3. Постоји захтев за такав параметар као што је увијање у односу на уздужну ос. Његова вредност не сме бити већа од 2 мм за исти мерач производа.

4. Цеви се секу под правим углом. Међутим, само они који имају окомито одступање од уздужне оси, чија номинална дужина не прелази прихватљиве границе, добит ће потврду о квалитету.

5. На површини челичних профилних цеви ГОСТ не дозвољава присуство сунчевих зрака, дубоких огреботина, пукотина и других оштећења.

6. Истовремено, овај нормативни документ омогућава недостатак продирања уздужног шава. Али под следећим условима:

• на једном метру цеви је дозвољено непробијање уздужног шава, чија дужина не прелази 50 мм.
• дужина једног локалног недостатка продора не смије бити већа од 20 мм;

7. Једна од најважнијих карактеристика цевних производа је ниво привремене затезне чврстоће. Дакле, у складу с ГОСТ-ом, вриједност овог параметра завара треба бити не мања од 95% од вриједности основног метала.

Примена профилних цеви

Главни опсег квадратних и правоугаоних цеви је израда металних конструкција. Профилни челични производи најчешће играју улогу оптерећеног или декоративног елемента конструкције.

Таква цев се користи у таквим областима:

• изградња енергетских оквира. Лагане, издржљиве и дуктилне цеви не само да дају конструкцији оквира потребни степен чврстине, већ и смањују његову тежину. Уосталом, цијела метална шипка тежи готово 30-40 посто више од чак најтеже дебелозидне квадратне или правоугаоне цијеви с идентичним промјером описаног круга. Ако говоримо о производима с танким зидом, онда су они пуно лакши. Из шупље профилне цеви врло је лако створити жељени радни комад. До савити такву цев, нема потребе за загревањем метала док не постане дуктил, а затим производу дајте жељену конфигурацију. То се врши на специјалним машинама - савијачима цеви. Штавише, можете да направите оквире било ког необичног облика. Добар пример је оквир пластеника;
• примјена у декору. Дизајнере највише занима најам профила са хромираном спољном површином и производима од нехрђајућег челика. Такви производи су савршено погодни за формирање видљивих оквира намештаја. Поред тога, успешно се користе за симулацију кованог декора решетки за камин, ограде за степениште и других украсно набијених елемената;
• примена у грађевинарству. Овде се профилна цев користи или као греда или као саставни део носивог оквира. Штавише, такав производ, посебно правоугаоног облика који обавља функције греде, много је цењенији од И-зраке или истог канала. Напокон, имајући готово исту крутост, профилна цев тежи 25-50% мање од ових оптерећених елемената.

Оквири за кровне системе, степенице и подови израђени су од правокутних челичних цеви.

Важно! Треба имати на уму да такве цеви приликом загревања губе крутост, што може изазвати структурни квар у пожару.

Алуминијумска профилна цев

Разговор о профилним цевима био би непотпун без спомињања производа од алуминијума и његових легура. Због своје добре топлотне проводљивости и лакоће, ови производи металуршке индустрије су у великој потражњи. Производња алуминијумских цеви регулисана је ГОСТ 18482-79, ГОСТ 23697-79, ГОСТ 18475-82, ГОСТ 192096-83 и ГОСТ 18482-79.

Класификација

1. Према начину производње, ови производи су подељени у неколико група.

• заварени. Алуминијски листови су заварени у цеви потребног дела. У овој фази настаје стрес у металу. Уклања се поступком „врућег одмора“;
• притиснуто. Обрадак се деформише у посебној пресови.
• хладно деформисан. Улогу празнине у овом случају игра алуминијумски круг. Доследно се растеже, обликује и калибрише.

2. Према облику пресека цеви ове врсте су:

• квадрат;
• правоугаони;
• у облику.

Легуре

Да бисте значајно побољшали перформансе чистог алуминијума, додају се различите компоненте. Следеће легуре су најраширеније у нашој земљи:

• АД31. Поред алуминијума, садржи силицијум и магнезијум;
• легуре 6060. Због минималног садржаја магнезијума и силицијума, овај материјал се прилично лако преша. Стога се легура 6060 користи за производњу цеви од алуминијумског профила према ГОСТ 18482-79. Овај производ се користи у производњи ограде, намештаја, фасада, врата и прозора;
• легура 6063. Својства су слична онима из претходне легуре. Заправо је обим алуминијумске профилне цеви направљен од ових материјала готово идентичан. Међутим, препоручује се израда производа од дебелих зидова од легуре 6060.

Корисне информације! Силицијум у легурама побољшава својства ливења и дуктилност крајњег производа, а магнезијум повећава чврстоћу.

Један од најважнијих параметара алуминијумске сировине која се може деформисати је његова називна густина. Нумеричке вредности за неке врсте сличних материјала дате су у табели бр.

Табела 3

Густина, г / цм³	Легура
	ГОСТ 4784	АА, ЕН, ИСО
2,81		7075
2,78	1915	7005
2,7	АД31	6063
2,7	АД33	6061
2,66	АМг4.5	5083
2,66	АМг 4.0	5086
2,66	АМг3.5	5184
2,68	АМг 2.5	5052
2,69	АМг1.5	5050
2,7	АМг1	5005
2,73	ММ	3005
2,72	Д12	3004
2,73	АМЦ	3003
2,76	АК4-1х	2618
2,75	Д18	2117
2,78	Д16	2024
2,79	Д1	2017
2,8	АК8	2014
2,705	АД0Е	1350
2,7	АД1	1230
2,7	Пакао	1200
2,705	АД0	1050

 

Асортиман

Цела палета алуминијумских профила наведена је у ГОСТ 22233-2001, који је на снази у нашој земљи. На тржишту ЕУ разликује се у складу са стандардима ЕН 12020-2 и ЕН 755-9. Сви ови регулаторни документи наводе да шупљи алуминијумски профил, тј. Цев, може имати:

• једноставан шупљи профил;
• сложен профил у којем се налазе две или више шупљина;
• профил са уским или сложеним полу-затвореним шупљинама;
• широки или велики шупљи профил.

Закључно, треба напоменути да се спајање алуминијумског профила врши на следеће начине: монтирање на спојку, на причвршћени вијцима и заваривање. Штавише, ни величина пресека, ни структурални материјал не утичу на избор методе. Зависи од предвиђених радних услова конструкције.