Kết nối bằng cách hàn và phụ kiện của ống polyethylen áp suất thấp

Ống làm bằng polyethylen áp suất thấp (HDPE) được phân loại là vật liệu xây dựng phổ biến nhất. Không có chúng, không một quy trình dựng lên các tòa nhà hiện đại nào được phân phối, nơi chúng được sử dụng để tạo ra hệ thống cấp nước và xử lý nước thải. Sự dễ dàng khi làm việc với vật liệu này, tính đàn hồi của nó và sự hiện diện của nhiều phương pháp kết nối ống polyetylen cho phép bạn lắp đặt đường ống nhanh chóng và chi phí tối thiểu.

Kết nối của ống làm bằng polyetylen có thể tháo rời và một mảnh

Tính năng sản phẩm

Những lợi thế của ống nhựa HDPE được xác định bởi sự hiện diện của các tính chất sau:

• khả năng chịu được dao động của nhiệt độ môi trường trong khoảng -60 T ≤ + 90˚C. Nhiệt độ tối ưu 0 ≤ T 40˚˚;
• nhiều lựa chọn đường kính: tối thiểu - 10, tối đa -1600 mm. Các ống có đường kính lên tới 160 mm được cung cấp ở dạng cuộn hoặc cuộn có chiều dài lên tới 500 m. Các sản phẩm có giá trị của tham số này vượt quá 160 mm chỉ được sản xuất trong các đoạn có chiều dài đo được.
• áp suất cho phép của môi trường làm việc - lên đến 20 atm;
• chống lại các tác động tiêu cực của môi trường xâm thực - kiềm, axit và các chất có chứa cồn;
• chống ăn mòn;
• bề mặt bên trong mịn. Tính chất này xác định sự đi qua không bị cản trở của chất lỏng.

Sự kháng cự của các đường ống như vậy đối với các yếu tố phá hoại khác nhau quyết định tuổi thọ của dịch vụ - ít nhất là 50 năm.

Các đặc tính của ống polyethylen cho phép chúng hoạt động trong một thời gian dài mà không cần thay thế hoặc sửa chữa

Thông tin hữu ích! Ngay cả cường độ ban đầu của HDPE cũng không phủ nhận đối với từng loại và loại thử nghiệm sản phẩm về các đặc tính như khả năng chịu nhiệt độ cao, vỡ và tăng áp suất.

Đặc điểm thiết kế

Đường kính và độ dày thành có tác động trực tiếp đến phạm vi, tính chất và lựa chọn phương pháp để kết nối các ống polyethylen áp suất thấp. Chỉ số SDR trong đánh dấu cho biết tỷ lệ của các thông số này của các sản phẩm này và đặc điểm độ bền của chúng. Bảng dưới đây cho thấy áp suất cho phép của môi trường làm việc đối với ống polyethylen áp suất thấp có đường kính 10≤D ≤1600 mm và độ dày thành 2S≤60 mm. Sau khi nghiên cứu những dữ liệu này, bạn có thể chọn kết nối tối ưu của ống nhựa HDPE.

Bảng 1

Làm thế nào để ống polyetylen kết nối

Quá trình này phần lớn phụ thuộc vào mục đích của đường ống được tạo ra và có thể được thực hiện theo hai cách. Hạn chế cũng áp đặt các thuộc tính của chính vật liệu. Nói cách khác, để nối các ống polyetylen, nên sử dụng các phương pháp công nghệ khác với các phương pháp thường được sử dụng khi làm việc với các sản phẩm kim loại.

Phương pháp kết nối các thành phần đường ống được chọn tùy thuộc vào mục đích của đường ống

Kết nối một mảnh. Nó được hình thành nếu nó không có ý định tháo rời hệ thống trong quá trình hoạt động. Để thực hiện phương pháp này, một máy hàn được sử dụng: ống được làm nóng trước được hàn mông. Nhưng không phải chủ nhà nào cũng có đơn vị. Và mua nó có thể không thực tế nếu bạn không phải làm công việc này trong tương lai gần. Câu hỏi đặt ra một cách tự nhiên, làm thế nào các ống nhựa HDPE được kết nối trong trường hợp này? Thợ thủ công gia đình có thể sử dụng hàn điện. Trong phương án này, một kết nối mạnh mẽ được hình thành như sau: các đầu của ống được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy, do đó vật liệu được trộn lẫn, và sau khi làm mát, một khớp chặt đáng tin cậy được hình thành.

Lời khuyên hữu ích! Nhưng phương pháp này có một nhược điểm nghiêm trọng - chi phí cao cho khớp nối electrofusion. Nếu khối lượng công việc dự kiến ​​hoàn thành đủ lớn và bạn đang tìm kiếm một lựa chọn làm thế nào các ống nhựa HDPE được kết nối trong điều kiện này với chi phí vật liệu thấp nhất, hãy chọn hàn điện trở.

Kết nối có thể tháo rời. Phương pháp này không cung cấp cho việc sử dụng hàn, vì vậy nếu cần thiết, đường ống có thể được tháo dỡ mà không cắt các yếu tố của nó. Các khớp có thể tháo rời của ống polyethylen có các loại sau:

• mặt bích hoặc phù hợp. Đối với họ, ốc vít của một thiết kế đặc biệt được sử dụng;
• hình chuông. Chúng được thực hiện bằng cách sử dụng con dấu làm bằng vật liệu đàn hồi.

Việc lắp ráp các đường ống bằng bất kỳ phương pháp nào trong số này không yêu cầu sử dụng các thiết bị và công cụ cụ thể. Đặc biệt, để kết nối các ống nhựa HDPE với các phụ kiện, việc sử dụng một chìa khóa đơn giản là đủ. Với sự giúp đỡ của nó, các đai ốc kẹp có mặt trên các bộ phận này sẽ bị xoắn và tháo ra.

Một kết nối đường ống có thể tháo rời có thể có được bằng cách cài đặt một tay áo đơn giản tại ngã ba

Các tính năng của tiếp xúc (mông) hàn

Đây là một trong những phương pháp phổ biến nhất để kết nối ống polyetylen. Khi thực hiện nó, các đầu của sản phẩm hàn phải được cố định trong các kẹp đặc biệt. Các chốt này được đặt trên đường ray chung. Sau đó, hoạt động miter được thực hiện bằng cách sử dụng cưa nhất định. Sau đó, các đầu được xử lý của các đường ống được làm nóng bằng lò sưởi điện. Quy trình này dừng lại khi polyetylen đủ độ nhớt và thích hợp để nén dưới tác động của thủy lực. Sự thâm nhập của các bộ phận nóng chảy vào nhau ở cấp độ phân tử cung cấp một khớp nối ổn định và chặt chẽ của ống nhựa HDPE.

Hàn kháng vẫn giữ đủ tính linh hoạt của đường ống mà không ảnh hưởng đến sức mạnh của nó. Và chất lượng của kết nối phụ thuộc vào loại thiết bị được sử dụng. Kết quả cuối cùng sẽ tốt hơn, máy hàn càng có nhiều cơ hội để kiểm soát các quá trình nung nóng chảy và polyetylen. Nếu bạn không biết làm thế nào ống PND được kết nối bằng hàn điện trở, các hướng dẫn sau đây sẽ có ích:

1. Kiểm tra hình dạng của từng ống. Để đảm bảo vừa khít giữa các phần, các cạnh của chúng phải được làm mịn và cắt.
2. Đặt chính xác các đầu của sản phẩm được nối vào máy hàn. Để làm điều này, tập trung các mặt cắt ngang của chúng trên cùng một trục.
3. Chèn một bộ phận làm nóng giữa các cạnh và đặt điện áp cho nó bằng cách nhấn nút tương ứng trên thiết bị. Sau đó, các đầu ống sẽ bắt đầu tan chảy.
4. Tháo tấm gia nhiệt và ấn hai đầu lại với nhau bằng một lực. Giữ dưới áp lực cho đến khi chúng đã nguội hoàn toàn. Trong trường hợp này, polyethylen nóng chảy được vắt ra giữa các ống hàn. Cứng lại, nó tạo thành một mối hàn.

Máy cho loại hàn này là cơ khí và thủy lực. Thứ hai được coi là thiết bị chuyên nghiệp và đòi hỏi kinh nghiệm trong công việc như vậy.

Hàn mông được thực hiện bằng cách sử dụng một đơn vị hàn cơ khí hoặc thủy lực

Quan trọng! Việc thực hiện các hành động này đòi hỏi phải có trình độ nhất định, vì chúng phải được thực hiện nhanh chóng và chính xác với sự tuân thủ bắt buộc của các quy tắc công nghệ.

Ống nối

Ngày nay, có một số cách để kết nối ống polyethylen mà không cần hàn. Nhưng mặt bích phổ biến nhất. Tuy nhiên, việc áp dụng phương pháp này cho các đường ống có đường kính nhỏ (lên đến 50 mm) là bất lợi về kinh tế. Trong trường hợp này, các chuyên gia khuyên nên ưu tiên cho việc kết nối các ống nhựa HDPE với các phụ kiện nén. Những phần này bao gồm 5 yếu tố:

• một nhà ở được trang bị một bộ hạn chế để giới thiệu đường ống;
• đai ốc khóa với chủ đề nội bộ;
• uốn vòng. Nó ngăn chặn sự thay đổi đường kính ống;
• niêm phong gioăng cao su;
• sứ xuyên. Nó được thiết kế để cố định các miếng đệm cao su.

Các loại sau đây được sử dụng để nhận ra kết nối nén của ống polyethylen phụ kiện:

• phát bóng;
• gạch chéo;
• khớp nối;
• nhánh yên;
• sơ khai;
• thử thách.

Sử dụng các hợp chất như vậy cho ống polyethylen, việc tạo ra các đường cao tốc kết hợp được cho phép.

Phụ kiện nén - cách dễ nhất để kết nối đường ống mà không cần hàn

Ví dụ, khớp nối uốn được sử dụng rộng rãi khi thay thế các đoạn ống thép bằng polymer. Tuổi thọ của ống nhựa HDPE phần lớn phụ thuộc vào chất lượng của mối nối.

Để kết nối ống polyetylen với phụ kiện, không cần thiết phải có kiến ​​thức đặc biệt về thợ sửa ống nước hoặc thợ hàn. Công việc phải được thực hiện như sau:

• đánh dấu nơi cắt;
• cắt đường ống ở một góc phải;
• căn chỉnh các đầu tự do của các đường ống, đạt được một phần tròn hoàn hảo;
• đẩy đường ống vào thân máy đến mức tối đa, được dẫn hướng bởi nhãn hiệu;
• ở giai đoạn cuối, thắt chặt đai ốc liên minh mà không cần lực quá mức.

Khi chọn phương pháp kết nối ống nhựa HDPE, phải tính đến các yếu tố sau: đáng tin cậy và bền nhất là công nghệ hàn. Nhưng nén phù hợp dễ bảo trì hơn