يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المصقولة في الصناعات الغذائية والكيميائية والصيدلانية في صناعة الأثاث ، وهي لا غنى عنها في التصميم الداخلي للواجهات والمناظر الطبيعية. ميزتها الرئيسية هي المظهر الجمالي مع الموثوقية الهيكلية العالية. اعتمادًا على طريقة التصنيع ، قد يكون لها قوة متزايدة ، مقاومة للتآكل أو مقاومة للتآكل.
تتميز الأنابيب الفولاذية المصقولة بصفات جمالية عالية وليست أقل قوة من المعتاد
المحتوى
الملامح الرئيسية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المصقول
الأنابيب الفولاذية المطحونة مصنوعة بشكل رئيسي من الفولاذ الذي يحتوي ، بالإضافة إلى الحديد ، على الكروم. اعتمادًا على العلامة التجارية والغرض ، يمكن إضافة عناصر كيميائية أخرى إلى السبائك ، حيث تكتسب المادة خصائص إضافية.
سطح المرآة هو نتيجة التلميع ، الذي يتم بثلاث طرق: الميكانيكية والحرارية والكهروكيميائية. لا يحتوي البناء الرملي على عيوب مستوية أو هيكلية ، ونتيجة لذلك يصبح الأنبوب مناسبًا للاستخدام في المناطق التي تتطلب نعومة لا تشوبها شائبة.
يجمع هذا الهيكل المعدني الجانبي بين الجمال والقوة والمتانة ومقاومة التآكل. في كل مدينة ، يمكنك الحصول على تمثيل مرئي لكمية الطلب على الفولاذ المقاوم للصدأ في العالم الحديث. في أي مؤسسة طبية ، في مجال الغذاء ، يتم استخدام نظام الأنابيب المرآة. تمامًا مثل كل مكتب ومركز تسوق تقريبًا يفتخر بدرابزين لامعة على الدرج.
لتحقيق لمعان سطح يشبه المرآة ، يتم تمرير الأنبوب من خلال بكرات تلميعه.
أنواع فراغات الأنابيب وطرق تصنيعها
الأنابيب الفولاذية المصقولة من نوعين:
- ملحومة
- سلس.
ملحومة
الآن هناك عدة طرق لصنع التماس. في الأساس ، يتم تصنيع الأنابيب المعدنية باستخدام أنواع اللحام التالية:
- اللحام بقطب التنغستن في بيئة غاز خاملة. لا يتم استهلاك القطب الكهربائي ، فهو يخلق فقط قوسًا كهربائيًا ، مما يتسبب في ذوبان حواف المنتج واللحام معًا ؛
- لحام الحث عالية التردد ؛
- اللحام بالليزر؛
- لحام شعاع الإلكترون. خصوصية العملية هي أنها تتم في فراغ عميق.
تبدو تقنية الإنتاج كما يلي: يتم لف الفولاذ المقاوم للصدأ المسطح في أنبوب ، ويتم غليه على طول خط التماس ، ومعايرته في البكرات ويمر التحكم في الشد. ثم يتم إرسال الأنبوب للتلميع ، ونتيجة لذلك يتم التخلص من العيوب الصغيرة ، وإذا لزم الأمر ، يتم الحصول على سطح عاكس للمرآة.
يمكن أن يكون الفراغ للأنبوب المصقول إما منتجًا ملحومًا أو منتجًا مصنوعًا باستخدام تقنية غير ملحومة
سلس
يتم تصنيع قالب من الصلب المجوف المستدير عن طريق الصب أو الضغط - الأنبوب المستقبلي ، والذي سيتم معالجته ومعايرته في بكرات.
وفقًا لدرجة الحرارة التي يتم معالجتها بها ، فإنها تميز: المنتجات المشوهة على الساخن ، المشوهة بالحرارة والمشوهة على البارد.
نصائح مفيدة! بالنسبة للفئتين الثانية والثالثة ، من المهم معرفة ما إذا كان الملف الشخصي الفارغ قد اجتاز المعالجة الحرارية. وفقًا لـ GOST ، فهي إلزامية: الأنبوب مكلس ويبرد ، ويحرر نفسه من الضغوط الداخلية للمعدن. إذا قمت بحفظ في هذه المرحلة ، تنخفض القوة.
طرق المعالجة السطحية للمنتج النهائي
بغض النظر عن طريقة التصنيع ، يتم الحصول على سطح مصقول وفقًا لمبدأ واحد.
يمكن تمييز طريقتين رئيسيتين لمعالجة الأنابيب الفولاذية المصقولة: الكهروكيميائية والكاشطة.
طريقة كهروكيميائية
المنتج مغمور في محلول حمض مركز. ثم ، اعتمادًا على ما إذا كان السطح المصقول مطلوبًا على الجزء الخارجي أو الداخلي من قطعة العمل ، فإما أنه محاط بقطب دائري ، أو يتم إدخال القطب داخله. بعد ذلك ، يتم توفير تيار كبير لها.
طريقة الكشط
المعالجة الكاشطة الأولية الخشنة ممكنة في مرحلة التصنيع. بالمناسبة ، هذه هي الطريقة التي يتم بها الحصول على أرخص أنابيب مرآة الفولاذ المقاوم للصدأ.
لا تتطلب طريقة الكشط نفقات كبيرة ، وبالتالي ، فإن الأنابيب التي يتم الحصول عليها بهذه الطريقة ملحوظة بسعرها المناسب.
يصبح السطح المصقول أكثر نعومة تدريجيًا بسبب الاستخدام المستمر للمواد الكاشطة مع تقليل حجم الحبوب. يتم تلميع المرآة بأحزمة سنفرة لباد.
من المثير للاهتمام! تتميز قطعة العمل المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بالميزة: بالإضافة إلى المعالجة الكاشطة الجافة ، يمكن أيضًا التلميع الرطب. والفرق الوحيد هو أن الجسيمات الكاشطة تحمل بالماء. والباقي هو نفس استخدام الجسيمات الكاشطة ذات الحجم الأصغر.
وضع معايير وأحجام أنابيب GOST
يتم تنظيم علامات الصلب وفقًا لمتطلبات EN 10088-1 ، GOST 5632-72. يتم أخذ العينات لتحديد التركيب الكيميائي وفقًا لـ GOST 7565-81.
اعتمادًا على الغرض ، يمكن أن يكون نظام خط الأنابيب المصقول المرآة:
- مخصص للهياكل المستخدمة في الصناعات الغذائية والكيميائية والصيدلانية - DIN 11850 ؛
- مخصص للأغراض المنزلية والزخرفية - DIN 17455، EN 10296-2.
أما بالنسبة للأبعاد ، فهي مماثلة لأي أنابيب أخرى تعتمد على الفولاذ المقاوم للصدأ:
- يمكن أن يبلغ قطر أنابيب التشوه الساخنة غير الملحومة GOST 9940-81 قطرًا من 57 مم إلى 325 مم ، وسمك الجدار من 3.5 مم إلى 32 مم ؛
- GOST 9941-81 يتم إنتاج أنابيب تشوه باردة ودافئة غير ملحومة بقطر 5 مم إلى 273 مم وسمك الجدار من 0.2 مم إلى 22 مم ؛
- تأتي الأنابيب الملحومة GOST 11068-81 بأقطار من 8 مم إلى 102 مم بجدران بسماكة 0.8 مم إلى 4 مم.
التصميم المصقول للأقطار الصغيرة هو الأكثر طلبًا ، والقوة غالبًا ما تأتي في المرتبة الثانية بعد المظهر ومقاومة التآكل. لذلك ، فإن نموذج الملف الشخصي الذي تم تصنيعه بالطريقة الملحومة هو الأكثر طلبًا في البلد. ونتيجة لذلك ، يتم تصنيع الغالبية العظمى من الأنابيب ، التي تعتمد على مظهر معالجة المرآة ، بهذه الطريقة.
أنابيب أصغر أقطارها مصنوعة من قضبان ملحومة
أنابيب الأنابيب الشخصية: التطبيقات والمزايا
لا تبقى البكتيريا في التلميع ببساطة لأنه ليس لديها ما تأكله هناك: لا تتراكم الأوساخ على السطح. ميزة أخرى هي حقيقة أن الفولاذ المقاوم للصدأ مستقر كيميائيًا: لن يتم إثراء الحليب أو الشراب بأكاسيد الحديد.
الأطباء مهتمون أيضًا بهذه الميزة من المواد. بالإضافة إلى الأدوات ، يتم استخدام الأنابيب المصقولة في تصنيع الغرسات. لا يرفضها جهاز المناعة في الجسم على وجه التحديد لأن الفولاذ المقاوم للصدأ مستقر كيميائيًا تمامًا.
لذلك ، هناك حاجة إلى أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ مرآة ، مثل أي أخرى ، في الصناعات الغذائية والكيميائية والطبية.
مهم! عندما يتعلق الأمر بشراء المواد للمخاوف الغذائية والمصانع لإنتاج المعدات الطبية ، فمن الضروري توضيح نوع اللحام الذي تم استخدامه في التصنيع.إذا تم استخدام اللحام عالي التردد ، فلا يوصى باستخدام الموديلات لتنفيذ خطوط أنابيب الضغط في هذه الصناعات.
أيضًا في التنفيذ العملي ، الأنابيب الفولاذية المصقولة هي:
- سكك المناشف المسخنة واتصالات المواسير الأخرى ، التي يتطلب موقعها أن تكون مبنية على فرش صلب ، وهو عبارة عن فولاذ جذاب جذاب من الناحية الجمالية ؛
- أنظمة في الحمامات ، في المطبخ ، في الحمامات ، حمامات البخار ، في النوافير الداخلية والمناظر الطبيعية ؛
- سلالم ، درابزين ، درابزين ، مجموعات دخول ؛
- أثاث حديث ورفوف إطار لتحديد المساحة في مراكز التسوق والمباني المكتبية ؛
- عناصر خط الأنابيب في الغذاء والمعدات الطبية.
للاستخدام الداخلي ، يكون AISI201 المصقول هو الأنسب. في البيئة الخارجية ، يتم استخدام الأنبوب AISI304 ، AISI304L. بالنسبة للبيئات العدوانية (الأسوار بالقرب من البحر ، في حمامات السباحة ، على اليخوت ، وما إلى ذلك) يعتبر AISI316L هو الأنسب.
