Paip lancar adalah sejenis penggulungan logam, teknologi pengeluaran yang memungkinkan untuk tidak adanya jahitan sepanjang keseluruhan produk. Bahagian seperti itu tidak mengandungi sebatian lain. Kekosongan berterusan seperti itu dibuat pada mesin penggelek khas. Oleh itu, proses pengeluaran disebut "bergulir."
Paip lancar dihasilkan dengan kaedah penggulungan sejuk dan panas pada mesin khas
Kandungan
Ciri-ciri produk yang lancar
Paip lancar adalah produk pepejal dan tidak mengandungi lipit, serta sebatian lain. Pertama sekali, bergantung pada teknologi pengeluaran, paip lancar dibahagikan kepada dua jenis:
- digulung panas;
- sejuk digulung.
Terdapat juga bahagian lancar yang tergolong dalam kumpulan khas produk logam lancar. Produk sedemikian dicirikan kerana ia mempunyai dinding tebal.
Produk yang mempunyai jahitan, pada gilirannya, dilakukan menggunakan dua kaedah utama:
- kimpalan (bahan kerja dikimpal dalam lingkaran);
- lipat (kepingan dilipat terpaku secara membujur dengan lipatan khas).
Maklumat berguna! Paip lancar dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi, jadi biasanya digunakan dalam komunikasi dengan nisbah tekanan tinggi.
Bahan untuk bahagian seperti itu dalam kebanyakan kes adalah keluli. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan ini mempunyai kekuatan tinggi. Pertimbangkan kelebihan lain dari produk ini:
- pekali tinggi kekonduksian terma;
- kadar pengembangan linear yang rendah;
- ketahanan kakisan produk berdinding tebal.
Paip lancar lebih mahal daripada paip yang dikimpal.
Kelemahan utama produk tersebut termasuk:
- harga tinggi;
- pemasangan yang rumit.
Untuk membuat komunikasi dari paip sedemikian, penting untuk mengira parameter utama. Ini termasuk petunjuk bahagian keratan paip dan ketebalan dindingnya.
Bidang operasi
Paip lancar digunakan dalam struktur kritikal yang beroperasi di bawah tekanan tinggi. Untuk pengangkutan bahan toksik, terutamanya produk lancar yang digulung panas digunakan.
Di samping itu, produk yang dihasilkan oleh hot rolling banyak digunakan dalam industri automotif, penerbangan, dll. Mereka juga digunakan untuk mengangkut bahan kimia dan minyak yang agresif (industri kimia dan minyak).
Penggunaan alat ganti tersebut juga diminati di sektor utiliti. Dari jumlah tersebut, pelbagai komunikasi utiliti dipasang yang mengangkut air panas, air sejuk, gas, dan juga saluran air (sistem pembetung).
Di sektor perlombongan arang batu, produk tersebut digunakan untuk mengalihkan wap dan produk lain dari peralatan. Di samping itu, paip pepejal digunakan dalam industri pertahanan, pembinaan kapal, dan metalurgi. Pengoperasian produk lancar yang luas kerana kebolehpercayaannya yang tinggi. Dari jumlah ini, cukup kompleks, dari sudut struktur, komunikasi dilakukan, yang digunakan di kawasan pengeluaran yang berat.
Lebuh raya yang beroperasi dalam keadaan khas dipasang dari paip yang lancar
Teknologi Hot Rolling Seamless Pipe
Bagaimana membuat tiub lancar menggunakan kaedah hot roll? Proses ini disertai dengan kos kewangan yang besar, jadi kos produk tersebut juga cukup besar. Mari kita pertimbangkan pengeluaran paip lancar secara berperingkat dengan kaedah yang paling popular - hot roll:
- Pada peringkat pertama, kerja persiapan dilakukan. Bahan kerja disediakan untuk pemprosesan selanjutnya. Bahan kerja adalah elemen berongga yang mempunyai penunjuk bahagian dan panjang tertentu. Pembuatan benda kerja seperti itu berlaku dari jenis keluli khas. Sebelum melancarkan elemen utama ini, ia dipanaskan hingga suhu tinggi (1180–1200 ° C).
- Pada peringkat kedua, pembentukan lengan baju. Sarung tangan diperoleh menggunakan gerudi berkuasa tinggi khas, yang menggerudi lubang dengan ukuran tertentu pada benda kerja. Setelah selesai proses, bahagian itu sudah menyerupai paip, namun bukan produk akhir.
- Dan akhirnya, pada peringkat ketiga, proses utama berlaku - bergulir. Penggulungan melibatkan sebilangan proses: sarung diletakkan pada mesin penggelek khas, yang merangkumi beberapa penggelek, kemudian sarung yang terletak di antara dua penggelek itu secara bertahap diregangkan dalam salah satu arah. Elemen untuk mengawal diameter paip masa depan adalah elemen pengehad khas.
Nota! Agar paip siap memenuhi parameter yang diperlukan, manipulasi di atas dilakukan beberapa kali, sehingga produk yang diinginkan diperoleh.
Perlu juga diperhatikan bahawa pengeluaran paip lancar adalah proses yang kompleks yang memerlukan pematuhan terhadap semua standard teknikal dan peraturan keselamatan. Pengeluaran penggulungan logam lancar hanya dilakukan di perusahaan khas yang dilengkapi dengan semua peralatan yang diperlukan untuk ini.
Paip gulung panas dihasilkan menggunakan teknologi yang cukup canggih yang memerlukan kawalan khas.
Teknologi pengeluaran paip lancar lancar
Produk gulung sejuk dicirikan oleh ciri kekuatan tinggi dan juga mempunyai permukaan licin yang sempurna, yang merupakan faktor yang sangat penting untuk pelbagai komunikasi.
Bagaimana membuat paip menggunakan penggelek sejuk? Mari kita fikirkan proses ini secara berperingkat:
- Pertama sekali, perolehan tersebut menjalani beberapa langkah pembersihan. Langkah-langkah ini merangkumi:
- pembersihan dengan bahan kimia;
- ukiran.
Di samping itu, perlu diperhatikan bahawa selalunya bahan kerja diproses dengan fosfat atau tembaga, yang meningkatkan ciri kekuatannya. Selepas itu, produk tersebut mempunyai ketahanan yang baik terhadap ubah bentuk.
- Kemudian, dengan bantuan penggelek, bahagian bulat dibentuk. Perlu diperhatikan bahawa sudut putaran penggelek boleh berbeza-beza, yang pada gilirannya, membawa perubahan pada kaliber paip.
- Semasa melakukan tolok bulat paip dengan diameter besar, prosedur tambahan dilakukan - pemampatan.
Penggulungan sejuk dilakukan dengan menggunakan mesin penggelek
Sekiranya perlu untuk mengurangkan indeks keratan rentas produk, proses diulang, setelah itu syarat yang diperlukan adalah menjalankan prosedur tambahan - pengambilan dan pencucian.
Varieti produk tiub yang lancar
Produk lancar atau acuan terutamanya dikelaskan mengikut panjang dan adalah:
- diukur;
- berganda hingga panjang yang diukur;
- tidak terukur.
Menurut GOST, terdapat pembahagian paip lancar yang jelas mengikut ukuran. Sebagai contoh, penunjuk keratan rentas produk lancar bergulung panas antara 25 hingga 700 mm, dan ketebalan dindingnya boleh dari 2.5 hingga 75 mm. Panjang bahagian tidak dimensi berkisar antara 4 hingga 12 m. Produk yang dilukis dengan sejuk mempunyai indeks keratan rentas 8 hingga 450 mm dan ketebalan dinding 20 mm. Panjang bahagian lancar yang dilukis sejuk antara 4,5 hingga 9 m.
Nota! Paip lancar dibahagikan kepada 4 kategori utama, masing-masing pada gilirannya mempunyai 4 subkumpulan.
Bahagian lancar dianggap paling dipercayai, kerana mempunyai ciri kekuatan tertinggi dan dihasilkan dari billet cor. Dalam proses pembuatan paip lancar dalam billet monolitik, lubang dibuat yang mempunyai penunjuk keratan rentas yang diperlukan. Perlu diperhatikan bahawa dalam kes produk keluli yang lancar, ketebalan dindingnya adalah 6–13 mm.
Di samping itu, semua produk lancar dikelaskan mengikut tahap keluli. Hari ini, terdapat kira-kira 10 gred keluli, yang mana ia dibenarkan untuk menghasilkan penggulungan logam yang lancar.
