Anschluss durch Schweißen und Verschließen von Niederdruck-Polyethylenrohren

Rohre aus Niederdruckpolyethylen (HDPE) gehören zu den beliebtesten Baustoffen. Ohne sie entfällt kein einziger Prozess zur Errichtung moderner Gebäude, bei dem Wasserversorgungs- und Abwassersysteme geschaffen werden. Die einfache Arbeit mit diesem Material, seine Elastizität und das Vorhandensein vieler Methoden zum Verbinden von Polyethylenrohren ermöglichen dies Pipeline-Installation schnell und zu minimalen Kosten.

Der Anschluss von Rohren aus Polyethylen ist abnehmbar und einteilig

Produktmerkmale

Die Vorteile von HDPE-Rohren werden durch das Vorhandensein der folgenden Eigenschaften bestimmt:

• Fähigkeit, Schwankungen der Umgebungstemperatur im Bereich von -60 ≤ T ≤ + 90 ° C standzuhalten. Optimale Temperatur 0 ≤ T ≤ 40 ° C;
• eine große Auswahl an Durchmessern: Minimum - 10, Maximum - 1600 mm. Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 160 Millimetern werden in Spulen oder Spulen mit einer Länge von bis zu 500 m geliefert. Produkte, bei denen der Wert dieses Parameters 160 Millimeter überschreitet, werden nur in Segmenten mit gemessener Länge hergestellt.
• zulässiger Druck des Arbeitsmediums - bis zu 20 Atmosphären;
• Beständigkeit gegen die negativen Auswirkungen aggressiver Umgebungen - Laugen, Säuren und alkoholhaltige Substanzen;
• Korrosionsbeständigkeit;
• glatte Innenfläche. Diese Eigenschaft bestimmt den ungehinderten Durchgang von Flüssigkeit.

Die Beständigkeit solcher Rohre gegen verschiedene zerstörerische Faktoren bestimmt die Lebensdauer - sie beträgt mindestens 50 Jahre.

Die Eigenschaften von Polyethylenrohren ermöglichen einen langen Betrieb ohne Austausch oder Reparatur

Eine nützliche Information! Selbst die anfängliche Festigkeit von HDPE wird nicht für jede Sorte und Art von Produkttests hinsichtlich Eigenschaften wie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Bruch und erhöhtem Druck negiert.

Design-Merkmale

Der Durchmesser und die Wandstärke haben direkten Einfluss auf Umfang, Eigenschaften und Wahl der Methode zum Verbinden von Niederdruck-Polyethylenrohren. Der SDR-Index in der Kennzeichnung gibt das Verhältnis dieser Parameter dieser Produkte und ihre Festigkeitseigenschaften an. Die folgende Tabelle zeigt den zulässigen Druck des Arbeitsmediums für Niederdruck-Polyethylenrohre mit einem Durchmesser von 10 ≤ D ≤ 1600 mm und einer Wandstärke von 2 ≤ S ≤ 60 mm. Nachdem Sie diese Daten untersucht haben, können Sie den optimalen Anschluss von HDPE-Rohren auswählen.

Tabelle 1

Wie verbinden sich Polyethylenrohre?

Dieser Prozess hängt weitgehend vom Zweck der zu erstellenden Pipeline ab und kann auf zwei Arten durchgeführt werden. Einschränkungen legen auch die Eigenschaften des Materials selbst fest. Mit anderen Worten, zum Verbinden von Polyethylenrohren sollten technologische Methoden verwendet werden, die sich von denen unterscheiden, die traditionell bei der Arbeit mit Metallprodukten verwendet werden.

Die Methode zum Verbinden der Pipeline-Elemente wird abhängig vom Zweck der Pipeline ausgewählt

Einteilige Verbindung. Es entsteht, wenn das System während des Betriebs nicht zerlegt werden soll. Zur Implementierung dieser Methode wird ein Schweißgerät verwendet: Vorgewärmte Rohre werden stumpfgeschweißt. Aber nicht alle Hausbesitzer haben solche Einheit. Und der Kauf ist möglicherweise nicht praktikabel, wenn Sie diese Arbeit in absehbarer Zeit nicht ausführen sollen. Es stellt sich natürlich die Frage, wie HDPE-Rohre in diesem Fall verbunden sind. Haushaltshandwerker können das Elektrofusionsschweißen verwenden. In dieser Ausführungsform wird eine starke Verbindung wie folgt gebildet: Die Enden der Rohre werden auf die Schmelztemperatur erwärmt, wodurch das Material gemischt wird, und nach dem Abkühlen wird eine zuverlässige dichte Verbindung gebildet.

Hilfreicher Rat! Dieses Verfahren hat jedoch einen schwerwiegenden Nachteil - die hohen Kosten der Elektrofusionskopplung. Wenn das erwartete Arbeitsvolumen groß genug ist und Sie nach einer Option suchen, wie HDPE-Rohre unter diesen Bedingungen mit den niedrigsten Materialkosten verbunden werden, wählen Sie Widerstandsschweißen.

Abnehmbare Verbindung. Diese Methode sieht kein Schweißen vor, sodass die Rohrleitung bei Bedarf zerlegt werden kann, ohne ihre Elemente zu schneiden. Es gibt folgende Arten von abnehmbaren Verbindungen von Polyethylenrohren:

• angeflanscht oder passend. Für sie werden Verbindungselemente eines speziellen Designs verwendet;
• glockenförmig. Sie werden mit Dichtungen aus elastischen Materialien durchgeführt.

Die Montage von Rohrleitungen nach einer dieser Methoden erfordert nicht die Verwendung spezifischer Geräte und Werkzeuge. Insbesondere für den Anschluss von HDPE-Rohren an Formstücke reicht es aus, einen einfachen Schlüssel zur Verfügung zu haben. Mit seiner Hilfe werden die an diesen Teilen vorhandenen Spannmuttern verdreht und abgeschraubt.

Eine abnehmbare Rohrverbindung kann durch Installieren einer einfachen Hülse an der Verbindungsstelle erhalten werden

Merkmale des Kontaktschweißens

Dies ist eine der häufigsten Methoden zum Verbinden von Polyethylenrohren. Bei der Durchführung müssen die Enden der geschweißten Produkte in speziellen Klemmen befestigt werden. Diese Riegel befinden sich auf gemeinsamen Schienen. Anschließend wird der Gehrungsvorgang mit bestimmten Sägen durchgeführt. Danach werden die bearbeiteten Enden der Rohre mit einer elektrischen Heizung erwärmt. Dieser Vorgang stoppt, wenn das Polyethylen ausreichend viskos wird und unter hydraulischer Wirkung komprimiert werden kann. Das Eindringen geschmolzener Teile ineinander auf molekularer Ebene sorgt für eine stabile und dichte Verbindung von HDPE-Rohren.

Das Widerstandsschweißen behält eine ausreichende Flexibilität der Rohrleitung bei, ohne ihre Festigkeit zu beeinträchtigen. Die Qualität der Verbindung hängt von der verwendeten Gerätekategorie ab. Das Endergebnis ist umso besser, je mehr Möglichkeiten das Schweißgerät hat, die Heiz- und Schmelzprozesse von Polyethylen zu steuern. Wenn Sie nicht wissen, wie das PND-Rohr durch Widerstandsschweißen verbunden ist, sind die folgenden Anweisungen hilfreich:

1. Überprüfen Sie die Geometrie jedes Rohrs. Um einen festen Sitz zwischen den Abschnitten zu gewährleisten, sollten deren Kanten geglättet und zugeschnitten werden.
2. Legen Sie die Enden der verbundenen Produkte richtig in das Schweißgerät. Zentrieren Sie dazu ihre Querschnitte auf derselben Achse.
3. Legen Sie ein Heizelement zwischen die Kanten und legen Sie Spannung an, indem Sie die entsprechende Taste am Gerät drücken. Danach beginnen die Enden der Rohre zu schmelzen.
4. Entfernen Sie die Heizplatte und drücken Sie die Enden mit etwas Kraft zusammen. Unter Druck halten, bis sie vollständig abgekühlt sind. In diesem Fall wird geschmolzenes Polyethylen zwischen den geschweißten Rohren herausgedrückt. Gehärtet bildet es eine Schweißnaht.

Maschinen für diese Art des Schweißens sind mechanisch und hydraulisch. Letztere gelten als professionelle Ausrüstung und erfordern Erfahrung in solchen Arbeiten.

Das Stumpfschweißen erfolgt mit einem mechanischen oder hydraulischen Schweißgerät

Wichtig! Die Umsetzung dieser Maßnahmen erfordert eine gewisse Qualifikation, da sie unter Einhaltung der Technologieregeln schnell und genau durchgeführt werden müssen.

Verbindungsrohre HDPE-Formstücke

Heutzutage gibt es verschiedene Möglichkeiten, Polyethylenrohre ohne Schweißen zu verbinden. Aber der am weitesten verbreitete Flansch. Die Anwendung dieses Verfahrens für Rohre mit kleinem Durchmesser (bis zu 50 Millimeter) ist jedoch wirtschaftlich nachteilig. In diesem Fall empfehlen Experten, die Verbindung von HDPE-Rohren mit Klemmringverschraubungen zu bevorzugen. Diese Teile bestehen aus 5 Elementen:

• ein Gehäuse, das mit einer Drossel zum Einführen von Rohren ausgestattet ist;
• Kontermutter mit Innengewinde;
• Crimpringe. Es verhindert die Änderung des Rohrdurchmessers;
• Gummidichtungen abdichten;
• Buchsen. Es dient zur Befestigung der Gummidichtung.

Die folgenden Typen werden verwendet, um die Kompressionsverbindung von Polyethylenrohren zu realisieren Armaturen:

• Tee;
• Kreuzstück;
• Kupplung;
• Sattelzweig;
• Stummel;
• Herausforderung.

Unter Verwendung solcher Verbindungen für Polyethylenrohre ist die Schaffung kombinierter Autobahnen zulässig.

Klemmringverschraubungen - der einfachste Weg, Rohre ohne Schweißen zu verbinden

Beispielsweise werden Crimpkupplungen häufig verwendet, wenn Segmente von Stahlrohrleitungen durch Polymerrohrleitungen ersetzt werden. Die Lebensdauer von HDPE-Rohren hängt weitgehend von der Qualität der Verbindungen ab.

Um Polyethylenrohre mit Armaturen zu verbinden, sind keine besonderen Kenntnisse eines Klempners oder Schweißers erforderlich. Die Arbeit muss wie folgt ausgeführt werden:

• Markieren Sie die Stelle des Schnitts.
• Schneiden Sie die Rohrleitung im rechten Winkel ab.
• Richten Sie die freien Enden der Rohre aus, um einen perfekt runden Abschnitt zu erzielen.
• Schieben Sie die Rohrleitung maximal in den Anschlusskörper, wobei Sie sich an der Markierung orientieren.
• Ziehen Sie im letzten Schritt die Überwurfmutter ohne übermäßige Kraft an.

Bei der Auswahl einer Methode zum Anschließen von HDPE-Rohren müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden: Die zuverlässigste und langlebigste ist die geschweißte Technologie. Aber Kompression passend zu einfacher zu pflegen.