A rézcsövek gördítése a falak adott irányba történő deformációja. Ennek szükségessége gyakran felmerül vízellátás telepítése klímaberendezések szerelése. Az iparban a lángolás során a csöveket hengereken keresztül hengerelik, amelyek megkapják a megfelelő formát. Otthon ezt a műveletet egy speciális szerszámmal hajtják végre. Rézcsövek számára gördülőnek hívják.
Tartalom
A lángoló eszközök típusai
A piacon a szükséges profil és csatlakozó elemek kiválasztása manapság nem különösebben nehéz. A rézcsövek otthon történő öngyújtása azonban néha elkerülhetetlen. Nincs alternatíva, ha:
- az ipar nem gyárt a kívánt formájú termékeket:
- vásárolni a szükséges pillanatban szerelvény nem tűnik lehetségesnek;
- meg kell határozni a termék pontos illeszkedését.
A rézcsövek legegyszerűbb tartója a kúpos alakú sablon. Helyezzük a csőbe és csavarjuk be, amíg a kívánt eredményt el nem érjük. Az ilyen szerszám használatának fő hátrányai a illesztés pontosságának ellenőrzésének képessége és a fal deformációjának nagy valószínűsége, ahol egyértelműeknek kell lenniük.
Fontos! A rézcsövek házi készítésű lángolása csak egyetlen esetben használható, mivel fennáll a veszélye annak, hogy helytelenül dolgozzák fel. A „csináld magad” szerszámok nem használhatók víz-, hűtő- és légkondicionáló rendszerek telepítésekor.
Akcióban speciális berendezés található a lángoláshoz. Ezek elektromos és mechanikus eszközök. Ezek segítségével a rézcső sugárirányú deformációját hajtják végre, amely lehetővé teszi a csővezeték elemek préscsatlakozásának létrehozását. A mérnöki rendszer rézcsőjének felgyorsítása lehetővé teszi egy elektromos szerszám egy kombinációjában való kombinálását a rézcsövek kibővítéséhez egy csőhajlítóval.
A réz erősen kezelhető. Ezt tudva, sok otthoni mester arra törekszik, hogy olcsóbb felszerelési sablonok segítségével gyorsan elvégezze a telepítést. A szakértők azonban javasolják az ilyen eszközök elhagyását. Ezt azzal magyarázják, hogy az expanzió során az elektromos és mechanikus szerszámok gondosan végzik el az alakváltozást, a felület sima marad, a falvastagság megegyezik, és az anyag szerkezete egységes marad, miközben ilyen eredményeket nem lehet sablonnal elérni.
A legegyszerűbb fáklyák gyártóinak tervezésében nincs racsnis és excentrikus elem. Ezért használatuk gyakran ahhoz a tényhez vezet, hogy a cső felülete nem elég sima. És annak érdekében, hogy széle szépen megjelenjen, további szerszámot kell használni.
Érdemes megvizsgálni a rézcsövek excentrikus fáklyázásának munkáját. Ennek a modellnek a kialakítása határozza meg a cselekvés kissé eltérő elvét. Kúpja is van, de nem nyomja be a csőbe, hanem fokozatosan simítja és kinyújtja falait, forgatási mozdulatokkal.Egy ilyen szerszám talán a legtökéletesebb izzítás, mert még ha a cső falvastagsága kezdetben más is volt, a végtermék értéke ugyanaz lesz.
Fontos! Még akkor is, ha tudja, hogyan lehet rézcsövet készíteni saját kezével, csak erre a célra készített szerszámot használjon. Egyébként az átmérő meghosszabbításakor a termék törése és heterogén alakváltozása tapasztalható. És ezek a tényezők szivárgásokat provokálhatnak a jövőben, és általában csökkenthetik a csővezeték eltarthatóságát.
Amire figyelünk, amikor egy szerszámot vásárolunk. Vezető márkák
A rézcsövek égésének kiválasztásakor ügyeljen a mutatókra, amelyeknek köszönhetően a csatlakozás megbízható lesz és maga a cső ép marad. A főbbek a következők:
- a kalibrált lyukak átmérője és száma:
- a cső kiemelkedésének magassága;
- egy rézcső átmérője (külső és belső);
- cső falvastagsága;
- a szükséges lángolás mélysége;
- perforáció lépés. Ezzel a lyukak középpontjainak távolságát értjük;
- hornyok vagy hegesztések jelenléte vagy hiánya.
A fényszóró-gyártó ára elsősorban annak minőségétől, konfigurációjától, valamint a működés elvétől függ, és ingadozik az átlagos ártartományban. Egy drága professzionális szerszám megvásárlása csak akkor fog kifizetni, ha folyamatosan részt vesz a rézvezetékek telepítésében. A saját mérnöki kommunikációs autópályájának egyszeri „csináld magad” elrendezéséhez ezt egy minimálisan tisztességes megteheti. Választáskor előnyben részesítse azokat a marógépeket, amelyek leépítették a BRITOOL (Nagy-Britannia), USAG, KAPRIOL, BETA (Olaszország), WERA, HAZET, WITTE, GEDORE (Németország) összeszerelő sorát.
DIY fáklya csatlakozás
Ma két módszert használnak erre: forrasztás és csőcsatlakozás. A választott módszer befolyásolja a műveletek sorrendjét.
Csatlakozó csatlakozás. Ebben az esetben a műveletek sorrendje a következő:
- A cső széleit alaposan szedje le.
- Helyezze a hüvelyt a cső végére.
- Ezután “csatlakoztassa” a fáklyát előállító készüléket dolgozni. Helyezze bele az elkészített csövet, és forgassa el a szerszámcsavart, amíg a cső széle meghaladja a 45 ° -ot.
- Végül távolítsa el a csövet a lángból és hüvely segítségével csatlakoztassa a másik csőszakaszhoz.
Fontos! Tapasztalatlan otthoni mesterek, és még inkább kezdőknek ajánlják a szakértők csőcsatlakozást a lángolás után.
Forrasztási csatlakozás. Amikor azt tervezi, hogy alkalmazza ezt a csatlakozási módszert, a következő munkát kell elvégezni:
- Először gondosan meg kell tisztítani a cső széleit. Erre egy speciális kefét használunk.
- Ezután illessze be a csövet a fáklyába. Húzza ki a cső széleit úgy, hogy bizonyos körülmények között behelyezhessen egy másik csövet. Ez a feltétel azt mondja: a behelyezett cső külső felülete és a másik belső felülete között legyen néhány, még egy kis rés is.
- Vigyen fel fluxust a belsejébe helyezett csőre, majd illessze be a párosodott fáklyába. Van még egy feltétel: a beillesztési mélységnek meg kell egyeznie a cső átmérőjével.
- Ezután forrasztópáka vagy gázégő segítségével melegítse fel a két cső csomópontját. A forrasztásnak meg kell olvadnia, és teljes mértékben kitöltenie a rést a jövőbeli csővezeték ezen elemei között.
- Ezután helyezze a már csatlakoztatott csöveket egy sima vízszintes felületre, és várjon, amíg szobahőmérsékletre lehűlnek. Csak utána lehet dolgozni a csővezeték ezen szegmensével.
A bővítéshez szükséges szerszám kiválasztásakor figyelembe kell venni a csövek átmérőjét, amellyel dolgozni kell. Vízvezetékhez általában az ennek a paraméternek az értékét használják. Ha a fűtési rendszert egy magánházban telepítik, akkor a kazán típusától függően az optimális keresztmetszet 32 ... 40 mm tartományban változhat. A kondicionálógépek felszerelésekor legfeljebb 16 mm átmérőjű termékeket használnak. Ezenkívül a következő kritériumok alapján kell vezérelnie: cserélhető fúvókák használatának lehetősége különféle szakaszok csöveinél, és a kapott harang minősége. Ez a megközelítés biztosítja a munka kényelmét és a jövőbeli kapcsolat megbízhatóságát.